Lasdraad

Uw professionele lasdraadleverancier

 

SHANGHAI LUZHEN SCM CO.,LTD, een vertrouwde exporteur gespecialiseerd in hoogwaardige staalproducten voor wereldwijde industriële en consumententoepassingen. Ons kernaanbod omvat koud-gewalste, warm-gewalste en gegalvaniseerde stalen rollen-ideaal voor de productie van auto's en huishoudelijke apparaten-en roestvrijstalen en koolstofstalen schijven die worden gebruikt bij de productie van hardware en keukengerei. Er zijn aanvullende hulpmiddelen beschikbaar om een ​​naadloze integratie in uw activiteiten te ondersteunen.

 

 
 
Waarom voor ons kiezen

Hoge-kwaliteit en gediversifieerde producten

Wij leveren staalproducten van hoge-kwaliteit (waaronder koud-gewalst, warm-gewalst, gegalvaniseerde rollen en stalen plano's), gasflessen, verschillende soorten kleppen en ondersteunende materialen.

Efficiënte grensoverschrijdende toeleveringsketen-

Onze volwassen wereldwijde toeleveringsketen zorgt voor een snelle reactie en betrouwbare, tijdige levering-, waardoor uw wachtkosten worden verlaagd.

 

Strenge kwaliteitscontrole- en acceptatieprocedures

Ons rigoureuze controlesysteem is gebaseerd op het principe 'Kwaliteit als basis' en garandeert een betrouwbare productkwaliteit, van inkoop tot levering.

 

Volwassen marktervaring en attente service

We bieden betrouwbare supply chain-ondersteuning aan belangrijke industrieën in 30+ landen, waardoor stabiliteit wordt gegarandeerd voor onze partners in productie, energie en openbare nutsvoorzieningen.

 

025 Flux Core Wire

 

Voordelen van lasdraad

Met hetzelfde lasdraadformaat en dezelfde bedrijfsparameters (stroomsterkte) heeft metaalgevulde draad doorgaans een hogere afzettingssnelheid, wat resulteert in hogere voortbewegingssnelheden voor lasnaden van hetzelfde formaat.

 

Lassen Draadlassen hebben een hogere tolerantie voor walshuid, olie en vuil op het basismateriaal, wat vaak betekent dat reinigingswerkzaamheden kunnen worden vermeden. Dit helpt fabrikanten de arbeidskosten te verlagen en de productiviteit te optimaliseren.

 

De draad produceert minimale spatten, dus het is niet nodig om anti-spatten aan te brengen en u kunt het slijpen en opruimen na- het lassen verminderen.

 

Door pre{0}} en post-lasactiviteiten te elimineren, kunt u arbeid overbrengen naar andere delen van uw laswerkzaamheden waar lassers de doorvoer kunnen helpen verhogen.

 

Lasdraad zorgt voor een goede overbrugging van openingen en lasfusie, waardoor er minder nabewerking nodig is.

 

Welding Wire is gemakkelijk te gebruiken en kan dus de training voor nieuwe lassers vereenvoudigen. De lastechniek lijkt sterk op massieve draden.

 

Soorten lasdraad

 

Mig-draad

MIG-lasdraad wordt voornamelijk gebruikt bij Gas Metal Arc Welding (GMAW)-processen. Het is geschikt voor staal, zacht staal en andere metalen en is ideaal voor automatisch en semi-automatisch lassen.

01

Tig-draad

TIG-lasdraad wordt gebruikt bij het lassen met wolfraam-inert gas (TIG). Het is nuttig voor metalen zoals roestvrij staal, aluminium en andere non-ferrometalen en is ideaal voor precisielassen van hoge- kwaliteit.

02

Flux gevulde draad

Flux-gevulde draad heeft een coating die beschermgas creëert tijdens het lassen. Deze draad is handig in situaties waar er geen beschermgas beschikbaar is.

03

Booglasdraden

Booglasdraad wordt gebruikt bij handmatige lasprocessen. Het is over het algemeen nuttig in toepassingen die een sterke en duurzame verbinding vereisen.

04

Speciale draad

Lasdraad die is ontworpen voor speciale toepassingen, zoals lassen bij hoge- temperaturen of cryogeen lassen, wordt geleverd met speciale materialen en coatings. Het wordt op zeer weinig plaatsen gebruikt.

05

 

Kernrollen van lasdraad
 

Elektrode

Bij MIG en FCAW geleidt de draad elektriciteit, waardoor een boog ontstaat die warmte genereert om zowel de draad als het basismetaal te smelten.

Vulmateriaal

De gesmolten draad vloeit in de verbinding tussen de basismetalen en versmelt daarmee tot een continue, sterke verbinding terwijl deze afkoelt.

 

Hoe lasdraad werkt bij MIG-lassen
 

Draadaanvoer

De lasdraad wordt op een haspel gewikkeld en via een gemotoriseerde toevoer door een laspistool gevoerd. De aanvoersnelheid is instelbaar (doorgaans 50-800 inch per minuut) om te passen bij de dikte van het basismetaal en de gewenste lasgrootte. Dikkere draad (bijvoorbeeld 1,2 mm diameter) vereist een snellere invoer voor dik staal, terwijl dunnere draad (0,8 mm) geschikt is voor delicate aluminiumplaten.

Boog creatie

Wanneer de lasser het pistool activeert, stroomt er elektriciteit van de stroombron via de draad naar het basismetaal. Hierdoor ontstaat een elektrische boog-een plasma met hoge- temperatuur (ongeveer 6000 graden F/3300 graden)-tussen de punt van de draad en het basismetaal. De hitte van de boog smelt zowel de draad als het oppervlak van het basismetaal, waardoor een gesmolten ‘lasbad’ ontstaat.

Afscherming van het smeltbad

Om te voorkomen dat het gesmolten metaal reageert met zuurstof of stikstof in de lucht (wat broze oxiden of porositeit zou veroorzaken), maakt MIG-lassen gebruik van een beschermgas (meestal puur argon of een argon-kooldioxidemengsel). Het gas stroomt door het pistool en omringt de boog en het lasbad om deze tegen vervuiling te beschermen. De lasdraad zelf bevat geen flux (in tegenstelling tot flux-gevulde draad) en is volledig afhankelijk van dit gasscherm.

Het samensmelten van het gewricht

Terwijl de draad smelt, stroomt deze in het smeltbad en vermengt zich met het gesmolten basismetaal. De lasser beweegt het pistool langs de verbinding en voert continu draad aan om gaten op te vullen en een gladde lasrups te vormen. Het gesmolten mengsel koelt snel af en stolt tot een enkele metallurgische binding waarbij de draad en het basismetaal niet van elkaar te onderscheiden zijn.

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Maakt lasdraad een verschil?

A: Boogstabiliteit: Premium lasdraad zorgt voor een betere elektrische geleiding en een consistente chemische samenstelling. Dit leidt tot een stabielere boog, wat essentieel is voor het produceren van uniforme en schone lassen.

Vraag: Waarom is lasdraad zo duur?

A: Draadmateriaal: De samenstelling van de lasdraad heeft invloed op de prijs. Veel voorkomende materialen zijn koolstofstaal, roestvrij staal en aluminium. Elk materiaal heeft zijn eigen unieke kenmerken en prijs, waarbij roestvrijstalen en aluminiumdraden vaak duurder zijn dan koolstofstaal.

Vraag: Is dikkere lasdraad beter?

A: In veel bouwtoepassingen worden draaddiameters met grotere- diameter gebruikt omdat deze een hogere afzettingssnelheid en een grotere productiviteit bieden bij het lassen van dikkere materialen. De hogere stroomsterkte die nodig is voor het smelten van draden met een grote-diameter kan echter tot enkele uitdagingen bij het lassen leiden.

Vraag: Hoe kies je een lasdraad?

A: Houd bij het kiezen van massieve draad rekening met belangrijke factoren zoals materiaaltype, toepassingsvereisten en gewenste laskwaliteit. Verschillende classificaties bieden verschillende kenmerken voor elke massieve draad, die allemaal van invloed kunnen zijn op de sterkte en kwaliteit van de las, evenals op de hoeveelheid schoonmaakwerk na- die nodig is.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van lasdraad in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hier bulklasdraad op voorraad koopt en een offerte ontvangt van onze fabriek. Wij accepteren ook aangepaste bestellingen.